Mặt Đá RASSON
QUY TRÌNH SẢN XUẤT NGHIÊM NGẶT
Bước 1
Máy cắt thủy lực kết hợp lần đầu tiên được RASSON áp dụng, mang đến bước đột phá trong việc xử lý các tấm đá phiến lớn. Với thiết kế tiên tiến và cơ học ổn định, máy có khả năng cắt đồng thời 12 tấm đá, giúp tăng tốc độ sản xuất và đảm bảo độ chính xác tuyệt đối.
Bước 2
Máy cưa bốn đĩa với thiết kế hiện đại gồm hai đĩa cắt ngang và hai đĩa cắt dọc hoạt động song song, đảm bảo cắt chính xác chiều dài và chiều rộng của các tấm đá phiến. Công nghệ này không chỉ tăng tốc độ xử lý mà còn đáp ứng linh hoạt các kích thước đa dạng theo yêu cầu khách hàng, mang lại hiệu suất vượt trội và độ chính xác tuyệt đối.
Bước 3
Máy khoan kết hợp mang lại hiệu suất vượt trội với khả năng khoan đồng thời tất cả các lỗ trên thành bàn và cắt 6 lỗ bi cùng lúc với độ chính xác hoàn hảo ngay từ bước đầu tiên. Các lỗ vít còn lại được xử lý nhanh chóng và chính xác ở bước thứ hai, đảm bảo tiết kiệm thời gian và nâng cao chất lượng sản phẩm. Đây là công nghệ lý tưởng cho quy trình sản xuất hiện đại, tối ưu hóa mọi khâu lắp ráp.
Bước 4
Máy khoan kết hợp cỡ lớn mang đến hiệu suất vượt trội, gấp 40 lần so với kỹ thuật khoan tay truyền thống, giúp tiết kiệm đáng kể thời gian và chi phí sản xuất. Với khả năng khoan lỗ ngang và lỗ dọc cùng lúc một cách nhanh chóng và chính xác, máy đảm bảo sai số khoảng cách giữa các lỗ chỉ trong phạm vi 0,5mm, mang lại sự đồng nhất hoàn hảo và tối ưu hóa hiệu quả sản xuất.
Bước 5
RASSON tiên phong áp dụng công nghệ máy mài kim cương với đĩa mài đường kính 1600mm, mang lại độ chính xác vượt trội. Sau hai lần mài trên cả mặt trước và mặt sau, độ phẳng của mặt đá được kiểm soát trong phạm vi 0,15mm—một tiêu chuẩn đáng kinh ngạc. Bề mặt tấm đá xuất hiện các vân mài vòng cung, không chỉ tạo vẻ thẩm mỹ độc đáo mà còn tối ưu hóa độ bám của tấm vải nỉ bọc bàn bi-a, đảm bảo hiệu suất chơi hoàn hảo.
QUY TRÌNH KIỂM SOÁT CHẤT LƯỢNG
1, Kiểm tra độ phẳng của mặt đá: Mặt đá được kiểm tra độ phẳng bằng thanh cân hoặc hệ thống đo điện tử, đảm bảo chính xác tuyệt đối.
2, Kích thước mặt đá được đo cực kỳ chính xác, đảm bảo đúng tiêu chuẩn quốc tế.
3, Sử dụng thước kẹp điện tử để kiểm tra độ dày của bốn cạnh mặt đá, nhằm đảm bảo độ dày đồng đều và chính xác.
4, Khoảng cách các lỗ được đo bằng thước kẹp điện tử, đảm bảo chính xác từng mm.
5, Lỗ bi được kiểm tra kích thước chính xác bằng thước kẹp và thước góc 90 độ.
6, Mặt đá đạt tiêu chuẩn sẽ được đóng dấu QC trước khi xuất xưởng.
LƯU KHO
Các mặt đá được đóng gói chắc chắn trong thùng gỗ xử lý nhiệt và khử trùng theo tiêu chuẩn IPCC, đảm bảo an toàn khi vận chuyển đến mọi nơi trên thế giới.
VẬN CHUYỂN
Các mặt đá sẽ được đóng gói cẩn thận trong các thùng gỗ chắc chắn (các thùng hoặc khung gỗ đều được xử lý nhiệt và khử trùng theo tiêu chuẩn IPCC), sau đó các thùng sẽ được vận chuyển tới khắp nơi trên thế giới.
